KCB齒輪式油泵
一、產(chǎn)品概述:KCB型齒輪輸油泵適用于輸送各種油類(lèi),如原油、柴油、潤(rùn)滑油。配用銅齒輪可輸送低閃點(diǎn)液體,如汽油、苯等。介質(zhì)溫度不超過(guò)70℃,如需使用耐高溫泵,可同本單位聯(lián)系配用耐高溫材料即可。耐高溫泵的使用溫度不超過(guò)300℃,粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/s。 2CY型齒輪潤(rùn)滑泵主要用于各種機(jī)械設(shè)備中的潤(rùn)滑系統(tǒng)中輸送潤(rùn)滑油,用于輸送粘度在10.E(75c.s.t)以下,溫度在300℃以下的具有潤(rùn)滑性的油料,不銹鋼齒輪泵可輸送食用油料、飲料等。本泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,使用和保養(yǎng)方便。
二、產(chǎn)品用途:KCB型齒輪輸油泵不含固體顆粒和纖維物、無(wú)腐蝕性的潤(rùn)滑油、重油、工業(yè)輕油和食油等油類(lèi)都可輸送。適用于油庫(kù)、碼頭、船舶、工廠(chǎng)、農(nóng)場(chǎng)、礦山等。
三、型號(hào)意義:
例如:KCB-200(2CY-12/3.3)
K-帶安全閥
CB-齒輪泵
200-流量(200L/min)
2CY- 帶安全閥的齒輪油泵
12-流量(m3/h)
3.3-出口壓力的10倍
產(chǎn)品關(guān)鍵字: 管道油泵,稀油泵,螺桿油泵,熱油泵,自吸式離心油泵
CB型齒輪輸油泵性能參數(shù)
(Mpa)
注:1、表中參數(shù)為50℃,30C.S.t粘度條件下的數(shù)值。
2、KCB18.3~200、2CY1.1~12配帶管螺紋口的腰形法蘭;KCB300~960、2CY18~150不配帶法蘭,需用戶(hù)自行加工。
產(chǎn)品概述
本泵適用于輸送粘度在300c.s.t以下的各種油類(lèi),如原油、柴油、潤(rùn)滑油、動(dòng)植物油等。配用銅齒輪可輸送低閃點(diǎn)液體,如汽油、苯等。介質(zhì)溫度不超過(guò)70℃,耐高溫油泵的使用溫度不超過(guò)300℃。本泵身帶有安全閥,超載時(shí)起安全作用。軸封有骨架油封、機(jī)械密封、填料密封三種型式,訂貨注明。
產(chǎn)品特點(diǎn)
本齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度,與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤(rùn)滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到。泵內(nèi)有設(shè)計(jì)合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力最小,因此軸承負(fù)荷小,磨損小,泵效率高。泵設(shè)有安全閥作為超載保護(hù),安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍,也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另外調(diào)整。但注意本安全閥不能作減壓閥的長(zhǎng)期工作,需要時(shí)可在管路上另行安裝。從主軸外伸端向泵看,為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
產(chǎn)品用途
廣泛使用于不含固體顆粒和纖維物、帶腐蝕性的潤(rùn)滑油、重油、工業(yè)輕油和食油等油類(lèi)都可輸送。油庫(kù)、碼頭、船舶、工廠(chǎng)、農(nóng)場(chǎng)、礦山等
型號(hào)意義
例如:KCB-200P(2CY-12/3.3P)
K-帶安全閥
CB-齒輪泵
200-額定流量(200L/min)
2CY-帶安全閥齒輪泵
12-額定流量(12m3/n)
3.3-出口壓力(公斤)
P-不銹鋼材質(zhì)
|
型 號(hào)
|
流量 Q
|
轉(zhuǎn)速 n
r/min |
排出壓力 p
Mpa |
必需汽
蝕余量 r m |
效率
η % |
電動(dòng)機(jī)
|
||
|
m3/h
|
L/min
|
功率KW
|
型號(hào)
|
|||||
|
KCB-18.3
|
1.1
|
18.3
|
1400
|
1.45
|
5
|
44
|
1.5
|
Y90L-4
|
|
2CY1.1/1.45
|
||||||||
|
KCB-33.3
|
2
|
33.3
|
1420
|
1.45
|
5
|
44
|
2.2
|
Y100L1-4
|
|
2CY-2/1.45
|
||||||||
|
KCB-55
|
3.3
|
55
|
1400
|
0.33
|
7
|
41
|
1.5
|
Y90L-4
|
|
2CY3.3/0.33
|
||||||||
|
KCB-83.3
|
5
|
83.3
|
1420
|
0.33
|
7
|
43
|
2.2
|
Y100L1-4
|
|
2CY-5/0.33
|
||||||||
|
KCB-135
|
8
|
135
|
940
|
0.33
|
5
|
46
|
2.2
|
Y112M-6
|
|
2CY-8/0.33
|
||||||||
|
KCB-200
|
12
|
200
|
1440
|
0.33
|
5
|
46
|
4
|
Y112M-4
|
|
2CY-12/0.33
|
||||||||
|
KCB-300
|
18
|
300
|
960
|
0.36
|
5
|
42
|
5.5
|
Y132M2-6
|
|
2CY-18/0.36
|
||||||||
|
KCB-483.3
|
29
|
483.3
|
1440
|
0.36
|
5.5
|
42
|
11
|
Y160M-4
|
|
2CY-29/0.36
|
||||||||
|
KCB-633
|
38
|
633
|
970
|
0.28
|
6
|
43
|
11
|
Y160L-6
|
|
2CY-38/0.28
|
||||||||
|
KCB-960
|
58
|
960
|
1470
|
0.28
|
6.5
|
43
|
18.5
|
Y180M-4
|
|
2CY-58/0.28
|
||||||||
|
KCB-1200
|
72
|
1200
|
740
|
0.6
|
7
|
43
|
37
|
Y280S-8
|
|
KCB-1600
|
95
|
1600
|
980
|
45
|
Y280S-6
|
|||
|
KCB-1800
|
112
|
1800
|
740
|
0.6
|
7.5
|
43
|
55
|
Y315S-8
|
|
KCB-2500
|
150
|
2500
|
985
|
75
|
Y315S-6
|
|||
|
KCB-2850
|
170
|
2850
|
740
|
0.6
|
8
|
44
|
90
|
Y315L1-8
|
|
KCB-3800
|
230
|
3800
|
989
|
110
|
Y315L1-6
|
|||
|
KCB-4100
|
245
|
4100
|
743
|
0.6
|
8
|
44
|
132
|
Y355M1-8
|
|
KCB-5400
|
325
|
5400
|
989
|
160
|
Y355M1-6
|
|||
|
KCB-5600
|
330
|
5600
|
744
|
0.6
|
8
|
44
|
160
|
Y355M2-8
|
|
KCB-7600
|
460
|
7600
|
989
|
200
|
Y355M3-6
|
|||
|
KCB-7000
|
420
|
7000
|
744
|
0.6
|
8
|
44
|
185
|
Y355L1-8
|
|
KCB-9600
|
570
|
9600
|
989
|
250
|
Y355L2-6
|
|||
|
現(xiàn) 象 |
生 產(chǎn) 原 因 |
排 除 方 法 |
|
不排油或排油量少 |
1、 吸入高度超過(guò)額定值 2、 吸入管道漏氣 3、 旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 4、 吸入管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉 5、 安全閥卡死或研傷 6、 液體溫度低而粘度增大 |
1、 提高吸入液面 2、 檢查各接合處,最好加密封材料密封 3、 接泵的所示方向糾正 4、 檢查管道是否堵塞,閥門(mén)是否打開(kāi) 5、 拆開(kāi)安全閥清洗并用細(xì)沙研磨砂研磨閥孔,使用吻合 6、 預(yù)熱液體或降低排除壓力 |
|
密封漏油 |
1、 密封圈磨損 2、 填料密封填料磨損 3、 機(jī)械密封磨損或有劃傷痕等缺陷 4、 機(jī)械密封彈簧失效 |
1、 更換密封圈 2、 調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊程度,更換或補(bǔ)充填料 3、 更換或重新研磨 4、 更換 |
|
噪音或振動(dòng)大 |
1、 吸入管和過(guò)濾網(wǎng)堵塞 2、 吸入管伸入液面較淺 3、 管道內(nèi)進(jìn)入空氣 4、 排出管道阻力太大 5、 齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損 6、 吸入液體的粘度太大 7、 吸入高度超過(guò)額定值 |
1、 消除過(guò)濾網(wǎng)上污物 2、 吸入管增長(zhǎng)伸入液面以下 3、 檢查各連接處,使其密封 4、 檢查排出管道及閥門(mén)是否堵塞 5、 拆下清洗,并修整缺陷或更換 6、 加溫降粘或處理 7、 減少吸油高度及縮短吸油管長(zhǎng)度 |
|
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關(guān)鍵詞
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